聚氨酯噴涂是高壓聚氨酯噴涂設備。高壓噴涂設備的材料在小混合室內碰撞，高速劇烈旋轉，混合非常充分。高速運動的材料在噴槍的噴嘴上形成細霧滴，均勻地噴在物體表面。泡沫聚氨酯噴涂主要用于保溫和制冷中的保溫和密封。用于大型球形罐、大口徑異形管、冷凍壁等保溫材料的涂層，可以實現現場發泡。

在聚氨酯噴涂施工中經常遇到很多問題，那么這些問題又是什么呢？這是怎么發生的？

這主要與性能問題有關，其說明如下

1.發泡表面粗糙不規則。這種現象的主要原因是霧化不良，尤其是家用空氣混合噴霧器。可適當調節空壓機的背壓和與基板的距離。如果可能，可以延長和減少空氣混合噴嘴。小口徑。聚氨酯高壓噴涂機可適當遠離基材。另一個原因是起泡時間過快，黑白材料的粘度(噴涂的復合材料由聚醚和異氰酸酯組合而成，通常稱為白材料和黑材料)。

2.發泡柔軟。檢查黑白材料的比例，這通常是由白色材料過多引起的。建議按照正確的比例進行自由發泡測試。如果還是比較柔軟的話，可以適當增加黑料的比例。如果還是比較柔軟的話，一定要檢查是否應該使用乙二胺，適當增加白料中使用的原材料。

3、泡沫很脆。這時，單元通常很粗糙，這是由于系統中水含量過多引起的。如果只是表面比較脆，那么就要考慮材料溫度和環境溫度的區別是否過大，材料溫度是否高，環境溫度是否低。另一個原因是黑白材料的粘度差異太大，黑色材料更多。

4、泡沫與基材之間的剝離強度低。原因是基材表面不干凈，有灰塵和油污。基材沒有滲透，通過剝離可以看到界面處的水分。另外，基材的溫度太低，發泡速度太快。 “噴涂”（即快速噴涂一層薄薄的底層），但一次噴涂較厚也會導致過度的張力和剝離。

5、泡沫破裂。在現場可以清楚地看到裂縫。這種現象主要是因為發泡系統中使用的聚醚的支化度和官能度低。可適當添加蔗糖，甘露醇作為聚醚的起始劑。此外，在施工過程中適當增加噴涂層的數量，以避免重復。

6.逐層分離。每種噴霧的連接接口不粘接。這種現象的出現與發泡系統有關。例如，一些阻燃劑與發泡系統不兼容，發泡時表面就像增塑劑。當然，其他材料也會出現這種現象。另外，發泡時間太快或太慢都可能導致這種現象。只是程度不是那么嚴重。有時是由于發泡系統中添加過多的硅油表面活性劑引起的。